鹽霧腐蝕試驗箱的操作規程

   鹽霧腐蝕試驗箱通過(guò)考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。今天我們主要來(lái)看一下鹽霧腐蝕試驗箱的操作規程，希望可以幫助用戶(hù)更好的應用產(chǎn)品。

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。

3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標向左為開(kāi)。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

5. 調配試驗溶液調制方法：

A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規定。

B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。

6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著(zhù)紗布，紗布末端置于濕球杯內。

8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設定試驗溫度：依所需標準設定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)

a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。

b.CASS試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。

10.設定試驗時(shí)間：0～999Hr(H：時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)

11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵：

a、將空壓機前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力;

b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少)。

13.按下計時(shí)按鍵，依所設定時(shí)間之計時(shí)。

14.試驗完畢，依順序將各開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

15.試驗中如有異?，F象，請參照功能異常判斷表處理。